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發布時間：2014.05.05 新聞來源：丹陽市宏鑄涂料有限公司 瀏覽次數：

一、涂料的定義 一般而言，涂料就是能涂覆在被涂物件表面，并能形成牢固附著的涂膜的材料，它即可以是無機的，也可以是有機的。有機高分子涂料是涂料的主要品種。涂料俗稱油漆。 UV涂料是指采用紫外光輻射固化的樹脂涂料(Ultraviolet curing coating)，即利用紫外光作固化能源，在常溫下快速交聯成膜的高分子樹脂涂料。
　　二、UV涂料的基本組成 UV涂料主要由五個部分組成，即以紫外光固化的合成樹脂（又稱低聚物或預聚物）為基礎，加入特定的活性稀釋劑（又稱活性稀釋單體）、光引發劑（又稱光敏劑）、固體填料、和多種添加劑（助劑）配制而成。
1、紫外光固化的合成樹脂（或齊聚物）：包括不飽和聚酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙 烯酸酯、醇酸丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯等，是涂料的主體，決定著固 化后涂層的主要性能；
2、紫外光固化的活性稀釋劑（單體）：活性單體主要是調整涂料的粘度，并參與固 化反應，影響涂層的性能。 活性稀釋劑分為單官能團與多官能團兩類： A；單官能活性稀釋劑主要是苯乙烯、丙烯酸單酯、烯丙基醚類等。其主要作用是作 為降粘劑，對涂層性能也有一定影響。 B:多官能活性稀釋劑有雙官能團、三官能團及多官能軒等。其作用是在不使體系的 粘度增加的前提下，提高涂膜的交聯密度。當然，通過選用不同類型的多官能團活性稀 釋劑，可以部分改變涂膜的性能。
3、光引發劑：光引發劑也稱光敏劑。光敏劑的作用是吸收UV能量，引發聚合， 在近紫外光的激發下產生自由基，它對光敏感而對熱穩定。包括芳羰基化合物、有機硫 化合物、有機過氧化物等 。
4、固體填料：包括顏料，消光粉，耐磨粉等。
5、添加劑（助劑）：各不同添加劑起不同的作用，如顏料、穩定劑、包括流平劑、 消泡劑 、分散劑、有機溶劑（調整粘度光、澤度等作用）等。
　　三、UV涂料固化機理 涂料中的光引發劑在UV輻射下，吸收UV能量發生激活，導致分子斷裂成自由基或陽離子，從而引發涂料中含不飽和雙鍵物質的化學反應（主要是各類聚合反應），形成固化了的體型結構。
　　四、UV固化涂料的優勢和局限性
1、優勢 1）速率快，有利于流水線生產 液態的涂料可在0.05~0.1S的時間內固化，較之傳統的須幾小時甚至幾天才能固化的熱固化工藝，大大提高了生產效率，節省了半成品堆放空間，滿足了自動化生產的要求。此外，由于是常溫固化，可避免熱敏基材因高溫可能受到的損傷。
2）費用低 UV固化耗能小，同時UV涂料固含量高，使得材料實際消耗量大幅度減少；此外，UV固化設備投資相對低，廠房占地少。
3）污染小 UV涂料基本不含VOL（Volatile Organic Compounds－揮發性有機物），對環境友好，施工現場不易產生火災或爆炸等事故。
4）、涂層性能優異 涂層是通過化學交聯反應形成三維網狀結構的膜，因而綜合性能異。
2、局限性 1）固化面受限制 光是直線傳播，所以需固化面以平面和微凸面為宜，而可能產生光陰影的凹面和多維表面難以一次固化或固化困難。
Ⅰ 涂裝工藝難度大 UV涂料表面能大，對基材潤濕相對較差，另外由于UV固化是瞬間產生，涂層內應力大，使涂層間的附著力差，還有由于速率快，涂料消泡、流平時間短，易產生表面缺陷。
Ⅱ 顏色影響固化 由顏料對UV的吸收、散射、反射而抑制了UV固化，所以目前UV涂料以清漆為主。
3、UV涂料的應用領域 a) 木材涂裝 填充膩子、表面涂層、裝飾紙貼面的涂層； b) 紙張、印刷品加工 c) 塑料涂裝 PVC地板表面耐磨涂層、有機玻璃板、聚碳酸脂板材表面增硬涂層、真空鍍鏌底面處理。 d) 金屬涂裝 防銹涂層、干法電鍍涂層、金屬制品的裝飾涂層。 e) 光導纖維的增強涂層

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